糧食烘干機(jī)邊沿磨擦傳動往往有這般高的市場份額，關(guān)鍵緣故是將其支撐部件與傳動部件綜合性在一起，因此其生產(chǎn)制造、安裝及維護(hù)保養(yǎng)便捷，生產(chǎn)制造周期時間短且生產(chǎn)制造低成本（該方法不用生產(chǎn)制造或合作生產(chǎn)加工尺寸傳動齒輪），但也存有下列難題：

       （1）糧食烘干機(jī)磨擦驅(qū)動器易出現(xiàn)托輪跑偏狀況，可根據(jù)擴(kuò)大旋轉(zhuǎn)部件的轉(zhuǎn)速比提升系統(tǒng)軟件生產(chǎn)量，并受制于托輪與輪帶中間的滑動摩擦力高值，即旋轉(zhuǎn)部件較大轉(zhuǎn)速比將牽制糧食烘干機(jī)進(jìn)一步提高生產(chǎn)量（當(dāng)細(xì)顆粒物料水分含量減少或風(fēng)干熱效提升時，必須增加入料量以提升系統(tǒng)軟件生產(chǎn)量）；

       （2）雖然4個托輪驅(qū)動器設(shè)備摩擦因數(shù)貼近，但其輪帶與托輪中間的正壓力存有很大區(qū)別，且兩組相仿，滑動摩擦力當(dāng)然也是兩組相仿，糧食烘干機(jī)托輪驅(qū)動器設(shè)備當(dāng)然無法確保同歩運行；

       （3）輪帶、托輪損壞較快，提升了檢修量。將支撐部件與傳動部件綜合性在一起，盡管構(gòu)造簡易，但另外也存有無法調(diào)合的分歧。從提升支撐部件可信性、降低輪帶與托輪損壞視角來講，應(yīng)增加輪帶、托輪中間的潤化幅度，使其摩擦因數(shù)盡量低；但從提升傳動高效率視角考慮，應(yīng)讓糧食烘干機(jī)輪帶、托輪中間維持純滾動摩擦力，使摩擦因數(shù)盡量高，故輪帶與托輪的損壞無可避免。